Сеять.ру портал о сельскохозяйственной технике продажа комбайнов, тракторов





Главная страница
Новости
Выставки
СМИ
Рекламодателям
Связаться с нами
Сельскохозяйственная техника
Землеройная техника
Грузовики, самосвалы
Трактора и запчасти
Городская, уборочная техника
Техника для дорожного строительства
ЖД оборудование
Буровые и ГШО
Погрузчики
Мини грузовики, микроавтобусы
Услуги, лизинг техники
Промышленные помещения
Заводы спецтехники
Заводы сельхозтехники
Каталог поставщиков
Обработать заявку

Дозатор для жидких игнредиентов в потоке

Добавлено: 02.09.2018 08:37:41
Отправитель: Техно-Т
Город: Нижин

Открыть сайт
Показать телефон

Отправить сообщение


Институтом винограда и вина "Магарач" разработана установка для перекачки продукта с одновременным дозированием ингредиентов в режиме интенсивного перемешивания в момент введения.
Использование установки для дозирования ингредиентов позволяет значительно сократить время отдыха виноматериалов после обработки. В среднем в три раза уменьшаются объемы осадков после обработки за счет увеличения их плотности. Полностью устраняются явления переоклейки или недооклейки обрабатываемых виноматериалов. Периодическая операция обработки виноматериалов осуществляется непрерывно в потоке при их перекачке из одного резервуара в другой, например, после проведения процесса купажирования. Кроме того, в обработанном на установке ВДИ-10 и разлитом в бутылки вине не происходят коллоидные помутнения в течение как минимум 1,5 лет.
В разработке использованы научные достижения мирового уровня. Установка для дозирования ингредиентов в потоке ВДИ-10 использует принципы "НI-ТЕСН" и "Ноу-хау", позволяющие значительно сократить расход энергоносителей, ингредиентов и времени при проведении обработок сусла и виноматериалов. Значительно увеличивается выход осветленного продукта за счет более плотного осадка (объем осадка снижается в 2 раза), а степень прозрачности обрабатываемого виноматериала после оклейки составляет 0,2-0,5 формазивных единиц, что резко сокращает расход фильтровальных материалов.
Установка состоит из поршневого насоса, на котором смонтированы два насоса-дозатора с единым синхронным приводом. Ввод ингредиентов в продукт производится специальными головками, обеспечивающими 6ыстрое и качественное смешивание вводимых ингредиентов с перекачиваемым продуктом. Насосы-дозаторы могут работать индивидуально и совместно, при необходимости они могут быть отключены, в этом случае установка работает как насос для перекачки продукта. Проточная часть насосов-дозаторов изготовлена из нержавеющей стали.

Технические характеристики
Производительность (по обрабатываемому продукту), куб.м/ч 10,0
Давление поршневого насоса, МПа 0,25
Количество одновременно вводимых ингредиентов 2
Насос основной, куб.м/ч 10,0
Подача первого насоса-дозатора для растворов, дм3/ч 0-50
Подача второго насоса-дозатора для суспензий, дм3/ч 0-500
Установленная мощность, кВт 2,2
Масса, кг, не более 230
Габаритные размеры, мм, не более 1200 х 600 х 930
Материал изготовления нерж. пищевая сталь 12Х18Н-10Т


Технологические преимущества обработки виноматериалов
при помощи дозирующей установки ВДИ-10
Традиционная технология
(при помощи мешалки)
объем - 25 куб.м Новая технология
(при обработке дозатором ВДИ-10)
объем - 25 куб.м
1. Внесение и размешивание раствора желатина - 1 сутки (мешалка ВМШ двиг. 3 кВт., перемешивание - 12 час.) 1. Одновременное внесение раствора желатина и суспензии бентонита - 2 часа.
2. Внесение и размешивание суспензии бентонита - 1 сутки (мешалка ВМШ двиг. 3 кВт., перемешивание - 12 час.)
3. Выдержка - 10 суток. 2. Выдержка - 24 часа.
4. Осадок рыхлый, легко взмучивается при стяжке. 3. Осадок в три раза более плотный и не взмучивается при стяжке.
5. Виноматериал прозрачный. 4. Виноматериал прозрачный.
Расход энергоносителей : 24 х 3 = 72 кВт. Расход энергоносителей : 24 х 3 = 72 кВт.
Человеко-часов - 24. Человеко-часов - 24.
1. Экономия на фильтрующих элементах (плотный осадок) составляет 1дк литр - 1 грн.
2. Экономия электроэнергии - 68 кВт.
3. Новая технология позволяет резко сократить сроки обработки и выдержки виноматериалов и увеличить выход осветленного виноматериала на 5-6%.
4. Значительное уменьшение емкостей, необходимых для обработки виноматериалов.
5. Экономия финансовых средств при обработке установкой ВДИ-10 по подсчетам специалистов института "Магарач", НПО "Массандра", "Одессавинпром" (Николаевская обл. "Радсад") составляет: при обработке 1,5-2 тысяч декалитров на фильтрующих элементах, энергоносителях, заработной плате и дополнительном выходе вина - от 1500 до 2000 грн.
6. Срок окупаемости новой технологии: 1-1,5 года.



 
 
 
 
  На главную | Каталог сельхозтехники | Каталог организаций | Биржа сельхозтехники | Новости | Контактная информация